管材生产线,青岛威尔塑机,pe缠绕管管材生产线

威尔塑料机械有限公司专业设计、制造塑料挤出波纹管生产线。

·塑料挤出波纹管生产线由 SJ65X25 型挤出机、波纹管成型机、管胎模具、风冷装置、计数器、卷取机组成，可连续挤出成型多种规格的 PVC 、 LDPE 、 HDPE 等热塑性塑料波纹管。

·塑料挤出波纹管生产线系我公司集国际先进机型之长于一体研制开发的新一代产品。

主要技术参数：

配套主机  SJ-65 x 25 

单螺杆挤出机成型模规格公称内径  6mm – 110mm

模块对数  42

管子状态  单壁波纹管

牵引速度  2 – 10m/min

模块冷却方式  风冷

管子冷却方式  风冷

风冷功率  0.5 x 2kw

主机功率  7.5 – 45kw

辅机驱动功率  1.1 – 5.5kw

质量  2500kg

外形尺寸 ( 长 x 宽 x 高 )  7500mm x 1600mm x 1700mm

HDPE/PP双壁波纹管生产线特点:

  SBG 200 双壁波纹管生产线是威尔塑料机械制造有限公司根据市场要求，吸收国外**业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的新研究成果，管材生产线需投资多少钱， 整条生产线适合HDPE ，LDPE，PP 等原料的高速挤出。整条生产线采用直接挤出(单机或双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，pe缠绕管管材生产线，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

单螺杆挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出；

成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统，管材生产线，大大提高生产速度，模块运行采用先进的机械式上下同步驱动系统，确保运行精度，保证管材的质量稳定。先进的自动润滑系统使成型模块与底板的磨损降至低，大大延长使用寿命。

挤出机头：采用螺旋式特殊结构设计，体积小，流道清洁，有效的消除了管材的内应力和清除管材的熔接痕，使内外层壁厚均匀，成型稳定。

切割机：由电气、气动联合控制，管材切口光滑平整，切割时无粉屑，操作简捷灵敏。与翻转台的定长装置相配可实现定长自动切割。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15' **大屏幕彩色触摸人机界面，山东管材生产线，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。